服裝生產(chǎn)回流歐洲，東南亞出路在哪
【YKK拉鏈行業(yè)新聞】
麥肯錫咨詢公司（Mckinsey&Compani日前公布的一項研究“Isapparelmanufacturbackhome顯示：服裝生產(chǎn)正快速回流到歐洲。
麥肯錫這項研究的合作方為德國亞琛工業(yè)大學皮毛紡織技術研究所（InstitutfürTextiltechnikofRWTHAachenUnivers和亞琛數(shù)字能力中心（DigitCapablCenterAachen
過去十年間，廉價勞動力促使中國和東南亞成為服裝行業(yè)的主要生產(chǎn)基地。石家莊ykk拉鏈但這一現(xiàn)狀如今正在改變，加上運輸和進出口費用，土耳其的牛仔服生產(chǎn)利息比中國低了3%墨西哥生產(chǎn)的利息比中國低了12%麥肯錫專家 Karl-HendrikMagnu表示：對于一些低成本生產(chǎn)的服裝而言，歐洲或北美就近生產(chǎn)更重要。
不過，Karl-HendrikMagnu指出，服裝生產(chǎn)回歸歐洲的最大原因還在于物流運輸?shù)臅r間。更短的運輸時間讓時尚公司能更快地應對趨勢作出調(diào)整。通常，東南亞生產(chǎn)的服裝運達西方市場需要30天的時間，而土耳其到德國的時間僅需36天。
麥肯錫高級合伙人 AchimBerg表示，以 Instagram等社交媒體為主的時代，更快的反應能力是時尚公司堅持競爭力的必要條件。消費者為了一件新款服裝等上一年半載的時間早已是過去式?，F(xiàn)在時尚公司必需擁有靈活的組織架構，這樣才不會錯過 Instagram上的新鮮資訊，也不會出現(xiàn)商品供大于求的情況。
麥肯錫今年3月發(fā)布的研究演講指出，時尚行業(yè)中的贏家”和“輸家”之間最重要的一個區(qū)別就在于：大連ykk拉鏈前者在產(chǎn)品設計的早期就重視結合消費者的觀點和建議，爾后一件商品從設計到上架銷售只需幾周時間，極大提高了效率。據(jù)悉，行業(yè)“贏家”產(chǎn)品交付周期在6~8周以內(nèi)；而市場上的大多數(shù)公司的交付周期在40周以上。
自動化技術”推動生產(chǎn)回歸歐洲的另一重要影響因素。目前的服裝生產(chǎn)已部分采用了自動化技術，如激光切割等。未來十年，自動化能節(jié)省4070%生產(chǎn)時間，促使生產(chǎn)本錢的進一步降低。這就意味著，生產(chǎn)一條基本款牛仔褲的時間會從現(xiàn)在36分鐘減少至11分鐘。
麥肯錫2017年9月發(fā)布的一份研究演講就指出，服裝生產(chǎn)商即將迎來全面的數(shù)字化革新。ykk拉鏈廠但美國運動品牌 UnderArmour供應鏈主管 ColinBrown給予了不同的看法：服裝生產(chǎn)行業(yè)并沒有（至少目前沒有）朝著全自動化和外地推銷方向發(fā)展。未來十年或更久的時間內(nèi)，將是借助 AI和自動化技術在低利息國家生產(chǎn)的模式。
自動化生產(chǎn)的另一項優(yōu)勢在于：精準的制圖和切割能減少原料浪費，提升生產(chǎn)流程的可持續(xù)性。服裝行業(yè)的多數(shù)專家認為，2025年，可持續(xù)性會成為消費者購買服裝的重要決策因素。
Isapparelmanufacturbackhome演講的聯(lián)合作者 SaskiaHedrich表示：自動化生產(chǎn)過程使用更少的水、能源和化學物質(zhì)。臨近推銷福州YKK拉鏈還減少了運輸距離，也更環(huán)保。此外，就近推銷讓更多的按需成產(chǎn)成為可能，降低了庫存積壓的風險。
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